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粉體輸送設(shè)備

簡(jiǎn)要描述:粉體輸送設(shè)備當(dāng)風(fēng)機(jī)從集粉罐抽出空氣,使罐內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)負(fù)壓,粉袋內(nèi)的粉體通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi),集粉罐內(nèi)的過濾器將有效的防止灰塵及細(xì)小的顆粒隨空氣抽出;在這個(gè)過程中,集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣,當(dāng)吸料結(jié)束時(shí),蓄壓罐內(nèi)的空氣會(huì)在瞬間脈沖釋放,對(duì)過濾器進(jìn)行反吹,吹落吸附在濾芯上的物料,使過濾芯能保持正常的過濾面積,不至于影響產(chǎn)量。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-12-03
  • 訪  問  量:2233

詳細(xì)介紹

產(chǎn)地國產(chǎn)產(chǎn)品新舊全新

粉體輸送設(shè)備是通過真空吸氣達(dá)到粉體輸送的目的,再結(jié)合過濾、反吹、放料、閥體控制等綜合因素集成的系統(tǒng)。系統(tǒng)主要應(yīng)用于輸送粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料等物料;系統(tǒng)能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中,也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)和各類混合反應(yīng)罐中,解決了加料時(shí)粉塵問題,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,是粉體輸送的選擇系統(tǒng)。

工作原理

當(dāng)風(fēng)機(jī)從集粉罐抽出空氣,使罐內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)負(fù)壓,粉袋內(nèi)的粉體通過吸粉管隨著空氣一起被吸入集粉罐內(nèi),集粉罐內(nèi)的過濾器將有效的防止灰塵及細(xì)小的顆粒隨空氣抽出;在這個(gè)過程中,集粉罐旁的蓄壓罐內(nèi)蓄滿一定壓力的空氣,當(dāng)吸料結(jié)束時(shí),蓄壓罐內(nèi)的空氣會(huì)在瞬間脈沖釋放,對(duì)過濾器進(jìn)行反吹,吹落吸附在濾芯上的物料,使過濾芯能保持正常的過濾面積,不至于影響產(chǎn)量。

當(dāng)系統(tǒng)開始運(yùn)行時(shí),集粉罐下方的卸料器開始工作,中央供料系統(tǒng)連續(xù)不斷地將粉體物料落下,為了防止罐內(nèi)粉體堆積不易落下,在罐體下方安裝了高頻振蕩器,能夠確保粉體順利落料; 若粉體輸送量不高的情況下,可采用間歇式落料的方式,采用氣體射流形成負(fù)壓,粉桶內(nèi)吸滿物料時(shí),通過料位計(jì)的料位控制,自動(dòng)停止吸料,反吹空氣口開啟,氣動(dòng)放料閥門打開放料,然后由放料口下端的料位計(jì)控制,當(dāng)料位低于料位計(jì)時(shí)放料口閥門關(guān)閉又重新開始吸料。以上連續(xù)式或間歇式落料過程均可由PLC設(shè)置及自動(dòng)控制。

 

適用于:  

食品行業(yè)原材料、添加劑的輸送  

鋰電池原料、電池碳粉的輸送  

化工行業(yè)塑料粒子、粉末等

粉體輸送設(shè)備工藝流程:  

1、工人將物料拆袋倒入無塵投料站系統(tǒng),投料時(shí)產(chǎn)生的粉塵由集塵風(fēng)機(jī)收集,物料通過底部的震動(dòng)篩網(wǎng),將異物雜物篩除,保證符合客戶要求的物料進(jìn)入下一步工序  

2、真空上料機(jī)開始工作,真空泵產(chǎn)生真空從而產(chǎn)生的負(fù)壓,將物料從無塵投料站底部的出料口吸入真空上料機(jī)的料倉內(nèi)  

3、當(dāng)物料填滿真空上料機(jī)料倉時(shí),上料機(jī)底部的下料閥自動(dòng)打開,將物料投至客戶制定的位置  

至此一個(gè)流程結(jié)束,下個(gè)流程緊接著開始  

粉體輸送設(shè)備維護(hù)  

1、羅茨風(fēng)機(jī):羅茨風(fēng)機(jī)使用一定時(shí)間后應(yīng)及時(shí)給軸承中加入相應(yīng)的潤(rùn)滑油,使用一段時(shí)間后要及時(shí)更換齒輪油。  

2、管道分路閥:其工作時(shí)動(dòng)作氣缸產(chǎn)生的動(dòng)力使其內(nèi)部的球閥切換方向,完成相應(yīng)的管道換向功能,其換向時(shí)必須相應(yīng)輸送過程已經(jīng)停止,避免輸送過程正在進(jìn)行,突然換向使其換向,這樣換向閥受到的沖擊比較大,容易卡死,且氣缸受到的損傷也比較大。如果氣缸動(dòng)作失靈,應(yīng)檢查相應(yīng)的氣路是否通暢,氣壓是否達(dá)到相應(yīng)的工作要求。  

3、旋轉(zhuǎn)供料器:其工作時(shí)由電機(jī)產(chǎn)生的動(dòng)力帶動(dòng)其內(nèi)部的供給葉片旋轉(zhuǎn),把上部的物料源源不斷的向下部輸送。葉片與殼體之間的間隙≤0.1mm;  

密封性能好,且由耐磨材料制成。如果長(zhǎng)時(shí)間工作,耐磨片已經(jīng)磨損,影響其工作,應(yīng)把原來的耐磨片拆下,更換新的耐磨片,使其工作時(shí)始終保持氣力密封。  

4、輸送管道連接牢固,整個(gè)輸送管道安裝完畢后,要做相應(yīng)的耐壓試驗(yàn),確認(rèn)其連接處無漏氣、跑氣現(xiàn)象。  

5、手動(dòng)滑板閥要保持動(dòng)作靈活,定期把上面的蓋板拆開,在相應(yīng)的絲桿上加潤(rùn)滑油,清除絲桿上的積物,使其轉(zhuǎn)動(dòng)順滑。  

6、倉頂除塵器:經(jīng)過長(zhǎng)期工作后要及時(shí)更換除塵袋,防止除塵袋空隙堵塞后影響工作效果。

本公司經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)算以及反復(fù)實(shí)驗(yàn),自主設(shè)計(jì)了適用于真空上料機(jī)的氣動(dòng)蝶閥,規(guī)格型號(hào)有兩個(gè)系列:DN150 和 DN200。氣動(dòng)蝶閥是由氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶閥組成,氣動(dòng)蝶閥是用隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)的圓形碟片做啟閉性。本公司設(shè)計(jì)的氣動(dòng)蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、維修方便等優(yōu)點(diǎn),因此還被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的其他設(shè)備配件。

氣動(dòng)蝶閥的主要組成部分有閥筒、閥片、蝶閥密封圈、氣動(dòng)執(zhí)行器、閥體連接件等。

以 DN200 蝶閥為例,外形結(jié)構(gòu)如下圖:

真空輸送電氣原理圖

 


 

 

 

 

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